Saját kezűleg végezzük a padlót a garázsban

garázs emeletA garázs padlója naponta komoly terhelésnek van kitéve: a "vasló" nagy tömege, nyomásterhelés, súrlódás, agresszív üzemanyagok és kenőanyagok hatása, nedvességnek és szélsőséges hőmérsékletnek való kitettség. A padlóburkolat tervezésének és anyagainak helytelen megválasztása jelentősen lerövidítheti annak élettartamát, és ezután bonyolítja a garázs működését. Ebben a kiadványban gyakorlati javaslatokat adunk a garázs padlójának saját kezű elrendezésére, megvizsgáljuk a különféle tervezési megoldások és bevonóanyagok előnyeit és hátrányait.

Garázs padló: alapvető fedezeti követelmények

tartós, biztonságos padló a garázsban

Az illetékes garázspadlónak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

  • erő;
  • kopásállóság.
  • alacsony porképződés;
  • mechanikai és kémiai hatásokkal szembeni ellenálló képesség;
  • tűzbiztonság.

Az építő- és befejező anyagok széles választékának köszönhetően bármelyik autótulajdonos létrehozhat egy olyan garázspadlót, amely a legjobban megfelel az igényeinek az szilárdsági jellemzők, a tervezés, a pénzügyi beruházások tekintetében.

Változatok és tervezési megoldások

betonpadló a garázsban

A garázs helyiségeiben a tartófelület elrendezésének leggyakoribb típusai a következők:

  1. Beton esztrich.
  2. Földfenék.
  3. Ömlesztett homokborítás, árnyékolás, zúzott kő.
  4. Fapadló barázdált deszkáról.
  5. Aszfalt burkolat.

A garázs padlófödémekből készült padlója, amely kiváló szilárdsági jellemzőkkel, nagy kopásállósággal és tűzbiztonsággal rendelkezik, nagyon népszerű az autótulajdonosok körében. Az ilyen bevonat fontos előnye a gyors telepítés és a beépítés utáni közvetlen felhasználási képesség..

Az alkotás szakaszai, előnyei és hátrányai

A helyes döntés meghozatalához a garázsban a padló elrendezéséhez szükséges konstrukció megválasztása érdekében gondosan mérlegelnie kell az egyes padló- és bevonóanyagok előnyeit és hátrányait. Vegye figyelembe a legnépszerűbb gyártási lehetőségeket ehhez a kialakításhoz.

Földfenék

piszkos padló a garázsban

A garázs tulajdonosai általában a földfelületet csak ideiglenes padlónak tekintik..

A födém elrendezése két szakaszban történik:

  1. Az építkezés után Alapítvány és az alagsort, a termékeny talajréteget és az összes növényzetet kiöntjük.
  2. A garázs belső tere gondosan kiegyenlített és döngölt.

Előnyök:

  • jövedelmezőség;
  • egyszerű elrendezés.

Hátrányok:

  • alacsony szilárdság;
  • magas porkibocsátás;
  • a vízszigetelés hiánya.
  • nincs lehetőség a szigetelésre.

A szakértők javasolják:

  1. A talaj tömörítése után az épület belsejét 100 mm vastag agyagréteggel kell bevonni, amelyet gondosan össze kell tömöríteni. Ez a folyamat jelentősen növeli a bevonat szilárdságát és vízszigetelő tulajdonságait..
  2. Asztal alkalmazható agyag helyett. Jó tömörítés esetén a garázsban lévő kiesésből származó padló jó szilárdságú lesz, a felületén nedvesség nem halmozódik fel.

Egy ilyen bevonat "érme hátoldala" magas porképződés, hideg felület, fagyás lehetősége.

Fa padlózat

fapadló a garázsban

A fából készült garázspadlók nem a legnépszerűbb padlótípusok. Ennek számos oka van:

  • alacsony szilárdság;
  • tűzveszély;
  • rövid élettartam (átlagosan 5 év);

Az ilyen padló előnyei:

  • környezetbarát;
  • magas karbantarthatóság.
  • a hőszigetelő intézkedések elérhetősége;
  • kilátó lyuk vagy pince kialakításának lehetősége.

Saját kezűleg fapadlót készíteni egy garázsban:

  1. Földes alapot hoz létre (a fent leírtak szerint).
  2. Vízszigetelő réteget fektetnek. A tetőfedő anyag legalább 50 mm átfedéssel használható a szalagok között.
  3. Egy bár késése ki van téve.
  4. A késleltetések között lefektetik a szükséges hőszigetelő réteget.
  5. A teljes alapterületet párazáró membrán borítja.
  6. A rönkökre barázdált padlót fektetnek, ásványi anyaggal impregnálva a rothadás és a tűzvédelem ellen.

A garázs gerendáinak távolsága a fűrészáru vastagságától függ. Deszka vastagsága 20 mm - rönkök közötti távolság - 30 cm, a tartó keresztmetszete 5x15 cm (per él) - deszka vastagsága - 40 mm, az elemek közötti megengedett távolság - 50 cm, a rönk vastagsága 10x10 cm. téglaoszlopok rönkhözA tartósínek felszerelhetők az oszlophoz nem kapcsolódó oszlopokra vagy az alapozáshoz rögzített gerendákra.tartógerendák

Csak deszka használható fapadlóként.

A forgácslap, rétegelt lemez és hasonló anyagok nem lesznek elég erősek ahhoz, hogy a terhelést át lehessen vinni a tartószerkezetre. Nem ajánlott a faanyagot földi burkolatként használni. A fából készült garázspadló jelentősen megnöveli a bevonat költségét és súlyát, és további intézkedéseket igényel a tartószerkezet megerősítése érdekében.

Aszfaltmorzsa

aszfaltpadlóAz aszfaltgumi (morzsa) az úttest cseréje (javítása) során eltávolított régi aszfaltburkolat újrahasznosításának egyik olcsó és elterjedt anyaga. Összetétel: finom zúzott kő és bitumen.

Az aszfalt forgácsból készült garázspadlók a következő előnyökkel rendelkeznek:

  1. Költségvetési költségek. Átlagos ár 1 m-enként3 10 és 14 hagyományos egység között változik.
  2. Viszonylag könnyű. Összetételétől függően a tömeg 1 m3 1,5 és 1,8 tonna között változik.
  3. Könnyű telepítés.
  4. Hosszú élettartam, szigorúan betartva a fektetési technológiát.
  5. Ellenáll a mechanikai igénybevételnek és a hőmérséklet változásainak.

Az ilyen bevonat garázsban történő létrehozásának hátrányai:

  1. A szobahőmérséklet emelkedésekor ártalmas bitumengőzök.
  2. Időszakos javítások szükségessége.
  3. Speciális berendezések alkalmazása.

Hogyan készítsünk garázs padlót aszfalt forgácsból? Az ilyen felület létrehozásának technológiája négy szakaszba illeszkedik:

  1. Megteremtjük az alapot. A növényzetet és a törmeléket eltávolítják, a talajt kiegyenlítik és tömörítik. A földre egy törmelékréteget kell önteni, amelyet ki kell egyenlíteni és gondosan be kell taposni. A garázs kavicsos alja jelentősen megnöveli a tapadást.
  2. Az előkészített felületet (föld, zúzott kő, homok) bitumenes emulzióval alapozzuk. Átlagos fogyasztás - 1 l / m2.
  3. A felületet aszfalt forgácsréteg borítja és gondosan tömöríti.
  4. A garázs döngölt padlófelületét bitumenemulzióval impregnálják. Átlagos fogyasztás - 0,5 l / m2.

Az aszfaltpor morzsolásához speciális felszerelés szükséges! Ennek az anyagnak a tömörítési együtthatója eléri a két egységet, amelyet figyelembe kell venni az aszfaltgranulátum megrendelésekor.

Járólapok

járólapok a garázsbanA garázsban lévő burkolólapok nagyszerű alternatívát jelentenek a törmelék, homok vagy árnyékolások, földes padlók és fapadlók számára.

Szakértők szerint a garázs burkolólapjai számos tulajdonságban lényegesen felülmúlják a beton esztrichjét:

  1. Dekorativitás.
  2. Nagy szilárdságú. Az alap megfelelő előkészítése és a fektetési technológia betartása mellett a burkolólapok tökéletesen elviselik az ütéseket és az egyenetlenül elosztott terheléseket.
  3. Nedvességállóság. Ennek az anyagnak a gyártása során kémiai reagenseket tartalmaz, amelyek növelik a plaszticitást és megakadályozzák a nedvesség behatolását a csempe szerkezetébe..
  4. Ellenáll az agresszív folyadékoknak.
  5. Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoknak. A legtöbb gyártó nyilatkozata szerint a burkolólapok nem veszítik el fizikai tulajdonságukat a -40 ° С és + 60 ° С közötti hőmérséklet-tartományban..

A kiváló minőségű burkolólapok nagyon kopásállóak, és gyakorlatilag nem termelnek port, ellentétben a beton burkolatokkal.

A burkolólapok legegyszerűbb módja a garázsban a homokpárna.

A munka szakaszai:

  1. Számítások. Csempe vastagsága - 80 mm; homok-cement keverék réteg - 100 mm. ha az autó tömege meghaladja a 1,5 tonnát, akkor adjon hozzá egy 100 mm-es törmelékréteget.
  2. Az elvégzett számítások alapján egy bizonyos földréteget eltávolítanak.
  3. A felület tömörített.
  4. A szükséges vastagságú zúzott kőből álló réteget megtöltik és gondosan döngölték.
  5. Szitált finom homokból homokpárnát öntenek. A homokos felületet kiegyenlítik, vízzel öntik és tömörítik.
  6. A tömörített homokos felületre 4: 1 arányban homok-cement keverék réteget öntünk és gondosan kiegyenlítünk.

A csempét a szélső sarokból fektetik, 3-5 mm-es rést figyelve az elemek között. A felület vízszintes kiegyenlítésére gumibukót használnak. A fektetési folyamat befejezése után a homok-cement keveréket a csempe közötti résekbe öntik, amíg teljesen meg nem töltődik.

Porcelán kőagyag cserép a garázsban

porcelán kőből készült padló

A garázs porcelán kőből készült padlójának számos előnye van:

  • nagy szilárdság 200 kg / cm-ig2.
  • ellenállás a fizikai megterheléssel és a sokkkal szemben.
  • nedvességállóság.
  • hosszú élettartam.
  • könnyű ellátás.
  • alacsony deformációs együttható hőmérsékletcsökkenés esetén.

A legtöbb tulajdonos megjegyzi a csúszásgátló hatást és az agresszív folyadékokkal szembeni nagy ellenállást.

A porcelán kőből készült csempék hátrányai között meg lehet jegyezni az anyag magas költségét és törékenységét a fektetés során..

Porcelán kőből készült padló önálló létrehozásához a garázsban számos munkát el kell végeznie a következő sorrendben:

  1. A durva alap kiegyenlítése és tömörítése. A leghatékonyabb módszer a beton esztrich öntése. A felületnek száraznak és teljesen vízszintesnek kell lennie.
  2. A csempék fektetése egy speciális ragasztóra, amelyet egyenletesen visznek fel minden elemre egy fogazott simítóval.

A ragasztó teljes száradásának időtartama - 24 óra. Csak a csempe teljes kialakítása után kezdheti el a fugázást.

Mit kell padlót készíteni egy garázsban, mit érdemes jobban használni padlóburkolatként, milyen szerkezetet kell használni a gyakorlatban? Ebben a kiadványban bemutatták az önépítés módszereit, és figyelembe vették az egyes lehetőségek fő előnyeit és hátrányait a létrehozásához. Melyik módszert választja, az Ön preferenciáitól és pénzügyi lehetőségeitől függ. A lényeg a technológia szigorú betartása és a minőségi anyagok megválasztása.

Önterülő padló a garázsban - videó

Betonpadló a garázsban - videó

Hasonló bejegyzések